Tóm tắt sản phẩm

Là nhà sản xuất có công nghệ cốt lõi trong lĩnh vực cấu trúc bề mặt chính xác và xử lý thành phần bịt kín, chúng tôi tập trung vào việc sản xuất độ chính xác toàn diện các nắp đầu (nắp cuối, nắp đầu ra, nắp đầu động cơ) của các bộ phận đầu cuối chính của mô-đun khớp robot. Chúng tôi cung cấp-các giải pháp gia công toàn bộ quy trình từ hợp kim nhôm có độ bền-cao, thép không gỉ và vật liệu composite đặc biệt, bao gồm nhiều thành phần nắp cuối khác nhau cho rô-bốt công nghiệp, rô-bốt cộng tác và mô-đun khớp rô-bốt đặc biệt. Chúng tôi hiểu sâu sắc nhiều chức năng của nó trong việc bảo vệ phớt, hỗ trợ vòng bi, kết nối đầu ra, quản lý truyền tín hiệu và tản nhiệt, cũng như các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác của phớt phẳng, độ đồng trục lắp đặt, độ cứng kết cấu, khả năng chống va đập và khả năng chống chịu môi trường, đồng thời cam kết đạt được hiệu suất bảo vệ tuyệt vời, độ chính xác kết nối đặc biệt và tuổi thọ lâu dài thông qua công nghệ gia công chính xác và kỹ thuật bề mặt tiên tiến.

Ưu điểm cốt lõi

1. Xử lý tích hợp cấu trúc vòng bi và vòng đệm mặt cuối-có độ chính xác cao

① Cấu trúc con dấu tổng hợp nhiều{0}}giai đoạn được hình thành chính xác

Bằng cách sử dụng các công cụ đúc tùy chỉnh và công nghệ khắc liên kết năm{0}}trục, quá trình gia công chính xác nhiều tính năng bịt kín chẳng hạn như rãnh vòng O- xuyên tâm, rãnh đệm kín mặt cuối, cấu trúc chống bụi-mê cung và các lỗ gắn phốt môi trục quay của nắp cuối được hoàn thành trong một lần kẹp và dung sai kích thước của rãnh bịt kín được kiểm soát ở mức ±0,015mm và các góc tròn nhẵn và không có gờ, mang lại sự bảo vệ đáng tin cậy cho IP65/IP67/IP69K và các mức bảo vệ cao khác.

② Các lỗ chịu lực có độ chính xác cao-được gia công đồng bộ với giao diện đầu ra

Trên máy tiện CNC chính xác hoặc tâm hỗn hợp phay tiện-, lỗ lắp ổ trục, bề mặt kết nối mặt bích đầu ra và

Việc xử lý điểm dừng cố định nhằm đảm bảo lỗ ổ trục đồng trục với mặt bích đầu ra Độ Nhỏ hơn hoặc bằng Φ0,008mm (Nhỏ hơn hoặc bằng Φ0,015mm), độ đảo mặt cuối Nhỏ hơn hoặc bằng 0,005𝗆𝗆, cung cấp hỗ trợ đầu cuối chính xác cho hệ thống truyền động.

③ Cảm biến tích hợp và giao diện cáp được sản xuất-chính xác

Khoang gắn cảm biến Hall/bộ mã hóa/cảm biến Hall được tích hợp sẵn-được gia công chính xác, giao diện đầu nối tín hiệu và lỗ gắn tuyến cáp chống nước đa kênh- đảm bảo độ chính xác về vị trí và độ tin cậy bịt kín của giao diện điện nhằm đáp ứng nhu cầu cắm nhanh theo mô-đun.

2. Cấu trúc gia cố nhẹ và tối ưu hóa hiệu suất động

① Tối ưu hóa cấu trúc liên kết của tấm sườn và xử lý biến dạng-kết cấu thành mỏng-

Theo kết quả phân tích phần tử hữu hạn, công nghệ phay tốc độ cao-được sử dụng để nhận ra chính xác chất làm cứng bất đối xứng bên trong và cấu trúc phân bổ vật liệu tối ưu, giúp giảm thiểu trọng lượng (độ chính xác kiểm soát trọng lượng) trong khi vẫn đảm bảo độ cứng tổng thể và khả năng chống va đập của nắp cuối ±1% ).

② Gia cố cục bộ khu vực kết nối bắt vít-tải trọng cao

Đối với các khu vực chịu ứng suất chính như chu vi của lỗ bu lông mặt bích đầu ra, nắp cuối và bề mặt kết nối của thân máy, thiết kế và xử lý làm dày vật liệu cục bộ được thực hiện, đồng thời thực hiện tăng cường ép đùn lỗ ren hoặc xử lý ống bọc để cải thiện đáng kể độ bền mỏi và khả năng chống mài mòn của kết nối.

③ Thiết kế tích hợp cân bằng động và xử lý chống trùng lặp

Đối với các nắp cuối đầu ra quay tốc độ cao-, có thể tích hợp các cấu trúc điều chỉnh cân bằng động (chẳng hạn như các rãnh giảm trọng lượng và vị trí lắp khối đối trọng) và có thể thực hiện cân bằng động cấp thành phần-thông qua gia công chính xác để đáp ứng các yêu cầu về độ rung thấp khi vận hành tốc độ-cao.

3. Quản lý nhiệt và tích hợp chức năng bề mặt

① Tích hợp cánh tản nhiệt và xử lý giao diện chất làm mát

Trên nắp đầu động cơ hoặc nắp đầu tiêu thụ điện năng-cao, cánh tản nhiệt hướng tâm hoặc rãnh phẳng khớp với tấm làm mát được xử lý trực tiếp và giao diện ren đầu vào và đầu ra chất làm mát được gia công chính xác để đạt được khả năng tản nhiệt chủ động hiệu quả.

② Tích hợp xử lý bề mặt đa chức năng

Nó cung cấp nhiều tùy chọn xử lý bề mặt như anodizing cứng (độ dày 30-50μm, độ cứng Lớn hơn hoặc bằng HV400), oxy hóa hồ quang vi mô, lớp phủ Teflon, đánh dấu bằng laser, v.v., để đáp ứng nhu cầu toàn diện về khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, cách nhiệt và nhận dạng cùng một lúc.

4. Xác minh chất lượng-chiều đầy đủ và phân phối dữ liệu

① Mô phỏng và xác minh đo lường hiệu suất bịt kín

Mô phỏng chất lỏng được sử dụng để phân tích tính hợp lý của cấu trúc phốt và mỗi lô sản phẩm đều được kiểm tra khả năng phát hiện rò rỉ áp suất duy trì hoặc khối phổ heli ở áp suất xác định (khí nén/thủy lực) để đảm bảo độ tin cậy của phốt và cung cấp các báo cáo kiểm tra chính thức.

② Mô phỏng lắp ráp và quét 3D

Máy quét 3D ánh sáng xanh được sử dụng để thu thập dữ liệu đám mây điểm có độ chính xác-cao của nắp cuối đã hoàn thiện, so sánh và phân tích với mô hình thiết kế ban đầu của khách hàng, tạo bản đồ độ lệch sắc ký 3D và hỗ trợ xác minh lắp ráp ảo.

③ Giao gói kiểm tra kỹ thuật số đầy đủ

Sử dụng-máy đo tọa độ có độ chính xác cao, máy đo độ tròn và máy đo độ nhám để thực hiện các dung sai chính về kích thước, hình dạng và vị trí cũng như chất lượng bề mặt bịt kín Kiểm tra đầy đủ 100%, cung cấp gói dữ liệu kỹ thuật số hoàn chỉnh bao gồm báo cáo chú thích bản vẽ 2D, bản đồ độ lệch 3D và chứng chỉ vật liệu.

Thông số kỹ thuật

Loại nắp cuối	Định vị chức năng & Đặc điểm cấu trúc	Vật liệu điển hình	Những thách thức sản xuất cốt lõi
Giới hạn đầu ra (Nắp mặt bích)	Giao diện đầu ra cuối cùng của khớp, dụng cụ kết nối hoặc thanh kết nối tiếp theo, chịu mọi tải trọng và tác động làm việc.	Hợp kim nhôm có độ bền-cao (được rèn 7075-T6), thép hợp kim (được tôi luyện 42CrMo)	Độ chính xác cao và độ bền cao của mặt bích đầu ra, độ chính xác kích thước cao của các lỗ chịu lực (dung sai hình dạng và vị trí), cấu trúc chống va đập.
Nắp cuối động cơ (Nắp-không dẫn động)	Niêm phong mô-đun động cơ, hỗ trợ ổ trục phía sau của động cơ, tích hợp giao diện bộ mã hóa và phanh, với yêu cầu tản nhiệt cao.	Hợp kim nhôm (đúc khuôn A356-T6, 6061-T6), thép không gỉ (304)	Vừa khít với vỏ động cơ có thành mỏng, khả năng bịt kín và độ chính xác của nhiều giao diện điện, cấu trúc tản nhiệt hiệu quả.
Nắp cuối bộ giảm sóng hài (Nắp cuối của bộ tạo sóng)	Bịt kín bộ giảm tốc điều hòa, đỡ ổ trục đầu vào, có kết cấu nhỏ gọn và yêu cầu định tâm cực cao.	Hợp kim nhôm (7075), thép không gỉ (17-4PH)	Yêu cầu về độ đồng trục cực cao-(giữa bộ tạo sóng và đầu ra), nhiều bộ đệm trong một không gian nhỏ.
Nắp bảo vệ cuối (Chống nước/Chống bụi)	Được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, nhấn mạnh đến khả năng bảo vệ kín cực cao, có thể tích hợp van cân bằng áp suất.	Thép không gỉ (316L), hợp kim titan (TC4), nhựa kỹ thuật (PEEK)	Cấu trúc niêm phong dự phòng phức tạp, xử lý vật liệu đặc biệt, tuân thủ các-chứng chỉ cụ thể của ngành (ví dụ: tổ chức phân cấp).
-Thay đổi nhanh mũ kết thúc mô-đun	Được sử dụng để tự động thay thế nhanh các công cụ hoặc mô-đun, tích hợp các đầu nối nhanh khí/lỏng/điện.	Hợp kim nhôm có độ bền cao, thép không gỉ (sử dụng kết hợp)	Định vị và bịt kín chính xác nhiều-giao diện trung bình, cơ chế khóa có độ bền-cao, yêu cầu về khả năng chống mài mòn cao.

Khả năng sản xuất tùy chỉnh

Chúng tôi gia công các nắp đầu mô-đun khớp robot từ bản vẽ của khách hàng, tệp 3D, mẫu hoặc thông số kỹ thuật.
Có thể tùy chỉnh cấu hình nắp cuối, độ dày, cấu trúc mặt-đầu, lỗ lắp và lỗ định vị.
Kích thước lỗ khoan trung tâm, ổ trục và đầu ra-có thể được điều chỉnh để phù hợp với không gian lắp ráp mô-đun khớp.
Bề mặt bịt kín, rãnh, bậc thang và các tính năng kết nối có thể được thực hiện theo yêu cầu của dự án.
Các kế hoạch gia công được phát triển xoay quanh nhu cầu chức năng của bề mặt lắp ráp, bề mặt đỡ và bề mặt bịt kín.

Kiểm soát chất lượng

Lorem ipsum dolor, ngồi amet consectetur adipisicing elit. Repelendus aperiam,

Sản xuất tuân theo các yêu cầu quản lý chất lượng ISO 9001, AS9100 và IATF 16949. Các hạng mục kiểm tra chính bao gồm độ phẳng của mặt cuối, độ chính xác của vị trí lỗ, kích thước lỗ trung tâm, độ chính xác của mặt tựa vòng bi, độ chính xác của bề mặt bịt kín, độ đồng tâm và các khuyết tật thị giác.

Báo cáo kiểm tra có thể được cung cấp theo yêu cầu. Việc kiểm tra của bên thứ ba-do các cơ quan trong nước hoặc quốc tế thực hiện cũng được hỗ trợ.

Câu hỏi thường gặp

Cần có thông tin gì để báo giá nắp đầu mô-đun khớp robot tùy chỉnh?

Vui lòng cung cấp bản vẽ, tệp 3D, yêu cầu vật liệu, yêu cầu xử lý bề mặt, số lượng và chi tiết ứng dụng. Nếu có các mô-đun chung hoặc yêu cầu về giao diện lắp ráp phù hợp, chúng cũng có thể được chia sẻ.

Chúng tôi có thể đặt hàng mẫu để thử nghiệm trước không?

Đúng. Chúng tôi hỗ trợ phát triển mẫu để khách hàng có thể kiểm tra độ lắp ráp, hiệu suất bịt kín và kích thước trước khi sản xuất-hàng loạt hoặc số lượng nhỏ.

MOQ là gì?

MOQ tiêu chuẩn là 10 miếng. Đối với việc thử nghiệm mẫu, sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ- hoặc các đơn đặt hàng số lượng lớn trong tương lai, số lượng có thể được thảo luận theo từng trường hợp.

Quá trình phát triển mẫu mất bao lâu?

Thông thường từ 7–45 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp của nắp cuối, vật liệu, quy trình gia công và yêu cầu xử lý bề mặt.

Bạn có thể hỗ trợ cả-thử nghiệm hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt không?

Đúng. Chúng tôi có thể hỗ trợ phát triển mẫu, xác thực lô-nhỏ và sản xuất số lượng lớn theo lịch trình dự án của bạn trong khi vẫn duy trì chất lượng sản xuất ổn định cho các đơn đặt hàng lặp lại.

Chú phổ biến: nắp cuối mô-đun khớp robot, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất nắp cuối mô-đun khớp robot Trung Quốc